میں صنعتی آئی او ٹی
صنعتی IoT بینر

صنعتی آئی او ٹی

صنعت

مینوفیکچرنگ آٹومیشن کا مستقبل ذہانت میں مضمر ہے۔تاہم، روایتی نیٹ ورک ٹرانسمیشن فیکٹریوں میں درکار اختتام سے آخر تک کم تاخیر، اعلی استحکام اور قابل اعتماد کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔مینوفیکچرنگ لائنز عام طور پر بہت سے کام کے بہاؤ، اور ویڈیوز پر مشتمل عمل پر مشتمل ہوتی ہیں - جیسے کہ HD ویڈیو سرویلنس، مشین ویژن، اور AR/VR ایپلی کیشنز کی ترویج جو فی الحال مواصلات کے طریقوں اور صلاحیتوں کی وجہ سے محدود ہیں - کے لیے نقل و حرکت اور بینڈوتھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

نتیجہ خیز چیلنجوں میں پیچیدہ نیٹ ورک ڈھانچے شامل ہیں۔وائرنگ، آپریشن اور دیکھ بھال کے اعلی اخراجات؛اور ناکافی سیکورٹی مینجمنٹ کی صلاحیتیں.

موبائل ڈیٹا اکٹھا کرنے کے منظرناموں میں، عام طور پر کیبلز کو لگانا ناممکن یا تکلیف دہ ہوتا ہے، خاص طور پر جب اس کا تعلق پرانے ورکشاپ کی تبدیلی یا ہینڈ ہیلڈ، موبائل اور گھومنے والے آلات سے ہو کیونکہ یہ مہنگا اور مشکل دونوں ہوتا ہے۔

جہاں تک صنعتی کنٹرول کا تعلق ہے، پروڈکشن لائن ایڈجسٹمنٹ اور تعیناتی کے چکر عموماً لمبے ہوتے ہیں، اور کیبلز کے ساتھ انڈور AGVs اور دیگر موبائل آلات کو کنٹرول کرنا ناممکن ہے۔روایتی AGV راستے طے کیے گئے ہیں، جو اسے لچکدار پیداوار اور نظام الاوقات کے لیے غیر موزوں بناتے ہیں۔مقامی کمپیوٹنگ کے ماڈل کے تحت کام کرنے والے AGVs اور اسٹینڈ اکیلے ذہین تصور مہنگے ہیں اور انتظامی شیڈولنگ پیچیدہ ہے۔روایتی Lidar/visual SLAM کے ساتھ AGVs کی تبدیلی مہنگی بھی ہے۔

بڑے مینوفیکچررز عام طور پر نیٹ ورک سیکیورٹی، مرتکز کاروبار، اور پیچیدہ جسمانی ماحول کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے ساتھ آتے ہیں۔وائرڈ اور وائرلیس نجی نیٹ ورک مواصلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ناکافی ہیں۔

پوری فیکٹری میں تعینات Wi-Fi مداخلت کا سبب بن سکتا ہے، جس سے خرابیوں کا پتہ لگانا مشکل ہو جاتا ہے۔نقل و حرکت اور سوئچنگ کا تسلسل بھی غائب ہے۔

مواد کی تبدیلی ضروری ہے۔دستی فورک لفٹ کی موجودہ خامیوں میں زیادہ لاگت، کم کارکردگی اور پوشیدہ حفاظتی خطرات شامل ہیں۔اس کے علاوہ، مواد کی ٹریکنگ اور ٹریس ایبلٹی پورے پیداواری عمل میں تعاون یافتہ نہیں ہے۔

مختلف قسم کے سمارٹ مینوفیکچرنگ منظرناموں میں مربوط اور ذہین آپریشنز کو سپورٹ کرنے کے لیے ہائی بینڈوڈتھ، کم تاخیر، زیادہ قابل اعتماد، اور سادہ تعیناتی والے نیٹ ورکس کی فوری ضرورت ہے۔وہ پیداوار کو بڑھا سکتے ہیں اور مینوفیکچررز کے لیے کھپت کو کم کر سکتے ہیں۔

Fibocom وائرلیس حل

ذہین صنعتی گیٹ ویز، CPE، اور الٹرا ایچ ڈی ویڈیو کمیونیکیشن ڈیوائسز میں مربوط، Fibocom 5G ماڈیول ذہین پروڈکشن ایپلی کیشنز جیسے کہ AGVs/IGVs، الٹرا ایچ ڈی ویڈیو سرویلنس، الٹرا ایچ ڈی کوالٹی معائنہ، اور صنعتی میٹر کے ذریعے ڈیٹا اکٹھا کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

  • مسلسل نقل و حرکت: ایمبیڈڈ 5G سلوشنز، وائرڈ کے مقابلے، وائرنگ فکسڈ نیٹ ورکس میں مشکلات اور تزئین و آرائش اور دیکھ بھال کے زیادہ اخراجات جیسے مسائل سے پاک ہیں۔صنعتی پارکوں کے لیے ہر جگہ وائرلیس کوریج فراہم کرکے، ایمبیڈڈ 5G سلوشنز مسلسل موبائل کنیکٹیویٹی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
  • بڑی اپلنک بینڈوتھ: ایک سے زیادہ HD کیمروں کے ساتھ مربوط AGVs کے لیے 20-50Mbps تک کی اپلنک بینڈوتھ کی ضرورت ہوتی ہے، اور 5G انتہائی قابل بھروسہ کمیونیکیشن اور بڑی اپلنک بینڈوتھ پیش کر سکتا ہے۔
  • کم تاخیر: 5G کمیونیکیشن ماڈیولز MEC پلیٹ فارمز کے ذریعے کم لیٹنسی اینڈ ٹو اینڈ کمیونیکیشن کو یقینی بناتے ہیں۔ریئل ٹائم امیج پروسیسنگ کے لیے AGVs کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 60ms کی تاخیر کافی ہے۔
  • ڈیٹا سیکیورٹی: Fibocom 5G ماڈیولز SD-WAN آلات کے ساتھ ورچوئل پرائیویٹ نیٹ ورکس قائم کرکے صنعتی پارک کے اندر انٹرپرائز ڈیٹا رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
  • میٹریل ٹریس ایبلٹی: Fibocom 5G ماڈیولز کو بلاک چین ٹیکنالوجی کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ مواد کی ٹریکنگ اور ٹریس ایبلٹی، اور کوالٹی کنٹرول کو سپورٹ کیا جا سکے۔
  • کم لاگت اور اعلی کارکردگی: Fibocom 5G ماڈیولز، بغیر پائلٹ کے آپریشنز کو فعال کر کے، ہائی رسک آپریٹنگ ماحول، ٹرائی شفٹ آپریشنز، اور شور، دھول اور زیادہ درجہ حرارت والے آپریٹنگ ماحول کی وجہ سے کم افادیت سے نمٹنے میں موثر ہیں۔
اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔